??? 本網(wǎng)訊（記者 殷海江）2017年4月28日，一汽富晟毯業(yè)公司地毯車間內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)搭起了熱鬧的會(huì)議場(chǎng)地，即將頒發(fā)的獎(jiǎng)品擺滿了講臺(tái)，車間員工及管理人員悉數(shù)到場(chǎng)，受獎(jiǎng)人員帶著大紅花，現(xiàn)場(chǎng)群情高漲，等待即將開始的2017年一季度持續(xù)改善表彰大會(huì)。
??? 本次表彰大會(huì)主要表彰一季度提案和持續(xù)改善工作表現(xiàn)突出的先進(jìn)個(gè)人和集體，共78人次和團(tuán)隊(duì)受到表彰，共發(fā)出獎(jiǎng)金獎(jiǎng)品86份，還有提案幸運(yùn)獎(jiǎng)等等?，F(xiàn)場(chǎng)員工參與熱情非常高漲，現(xiàn)場(chǎng)大屏幕播放改善突出案例講解和賞析，改善突出者上臺(tái)進(jìn)行案例講解，激發(fā)了每個(gè)員工參與改善的主動(dòng)性和參與激情。
??? 首先，一汽富晟毯業(yè)公司常務(wù)副總經(jīng)理呂海濤先生講解了公司改善和提案以及創(chuàng)意功夫活動(dòng)開展的流程和概念、方法，本次獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)的類別、獎(jiǎng)項(xiàng)的設(shè)置和范圍，介紹了活動(dòng)的具體情況，對(duì)公司開展持續(xù)改善工作以來各部門各崗位一貫的支持和努力表示了肯定，對(duì)公司改善工作取得的成果表示祝賀，并鼓勵(lì)大家積極獻(xiàn)言獻(xiàn)策，將提案和改善工作持續(xù)并高效的開展下去。
??? 在頒獎(jiǎng)活動(dòng)結(jié)束時(shí)，公司總經(jīng)理王志仁先生發(fā)表了持續(xù)改善活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)和活動(dòng)感言，祝賀獲獎(jiǎng)人員和團(tuán)隊(duì)，鼓勵(lì)大家積極的發(fā)現(xiàn)和思考，并提出8字改善原則：首先是改善必須是“全員”的，要充分調(diào)動(dòng)基層員工積極性去發(fā)現(xiàn)改善和提升，創(chuàng)造公司積極向上的企業(yè)文化氛圍；其次改善必須要“持續(xù)”進(jìn)行，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)與發(fā)展都離不開長(zhǎng)久的改善和提升；另外強(qiáng)調(diào)“改善”的概念應(yīng)該更加廣義，不僅僅是成本改善，更有管理改善和效率提升，要全方位地發(fā)掘和拓展；最后強(qiáng)調(diào)改善的“重要”性，公司面臨的內(nèi)外部環(huán)境都非常嚴(yán)峻，公司在此管理階段必須要持續(xù)改善，不斷的提升，因此全體員工要更加重視此類活動(dòng)，最后，鼓勵(lì)大家要把日常工作當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的困難（改善點(diǎn)）積極變?yōu)槿菀祝ㄍ瓿筛纳疲?，希望公司處處發(fā)現(xiàn)大家改善的身影，有大家的積極努力，公司的明天一定更加美好！
??? 一汽富晟毯業(yè)公司從2016年1月份開展持續(xù)改善工作以來，歷經(jīng)了一年零三個(gè)月，在公司高層領(lǐng)導(dǎo)的大力推動(dòng)下，員工從認(rèn)知—感知—熟知—到深入實(shí)踐，每個(gè)人逐漸把持續(xù)改善活動(dòng)融入到工作中，不斷地改善管理，提高自己 ，同時(shí)也提升公司效率。 自成本改善小組成立以來，共收到持續(xù)改善建議160 項(xiàng)，已實(shí)施117項(xiàng)，正在實(shí)施12項(xiàng)，實(shí)施率81%。參與人員也由原來的車間主任、班組長(zhǎng)逐漸擴(kuò)大到車間工人、輔助人員、管理人員。
僅2017年一季度為公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益就有65萬(wàn)元，可謂是效果顯著。且改善的范圍越來越廣，參與改善提案的人員也越來越多。
??? 公司工程部、生產(chǎn)部，玻塑件分廠在立足本職工作的同時(shí)，努力尋找可以降低成本的空間，多次試驗(yàn)，調(diào)研，檢驗(yàn)，將非常成熟的方案大膽推行，主要體現(xiàn)產(chǎn)品成本改善和效率提升。主要改善項(xiàng)目案例為：一是解放J6P地毯，吸塑發(fā)泡模具上、下模仁間隙過大，導(dǎo)致發(fā)泡層厚，技術(shù)人員、生產(chǎn)人員，做了大量的調(diào)試、實(shí)驗(yàn)，終于找到解決問題的辦法，不僅解決了產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時(shí)大大降低了成本。二是B8L地毯、S700地毯、A級(jí)車都是公司的主打產(chǎn)品，生產(chǎn)部門考察了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且建立了獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)了工人的積極性，工作熱情隨之高漲，從而提升了效率，降低了人工成本。三是玻塑產(chǎn)品生產(chǎn)工序較多，人員動(dòng)作浪費(fèi)大，人工成本高，分廠負(fù)責(zé)人與技術(shù)人員一同研究，優(yōu)化崗位，A86翼子板、J6前圍外板、散熱器面罩等8個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率同時(shí)提升，達(dá)到了提高效率節(jié)約成本的目的。
??? 持續(xù)改善意識(shí)已深入到每個(gè)毯業(yè)員工的心里，無(wú)論是工人、管理干部，幾乎每個(gè)人都從身邊的細(xì)微工作入手，發(fā)現(xiàn)問題，提出建議，為公司的發(fā)展出謀劃策。截止一季度，共采納實(shí)施了85項(xiàng)合理化提案，改善無(wú)大小，、每一點(diǎn)改善和變化都凝聚著員工的智慧：一是原來合格證粘貼位置不規(guī)范，在員工的改善建議下采用了專用器具，固定了專用區(qū)域，防止錯(cuò)誤粘貼，使現(xiàn)場(chǎng)變得更整潔。二是壓制工位設(shè)備由于設(shè)備陳舊，造成急停按鈕與工作按鈕顏色識(shí)別不清。在員工的建議下更改按鈕顏色，減少了錯(cuò)誤操作，消除了安全隱患。三是沖切模具只有兩個(gè)孔位進(jìn)行廢料清理，造成作業(yè)困難。在員工的建議下，采用鐵板遮擋，減少作業(yè)困難，優(yōu)化環(huán)境，符合了現(xiàn)場(chǎng)5S管理。四是保護(hù)膜卷材使用，造成尺寸不達(dá)標(biāo)，操作者容易被劃傷。在持續(xù)改善活動(dòng)的建議下，改造了工位器具器具，固定了標(biāo)準(zhǔn)尺寸，減掉操作者使用壁紙刀的工序，保證了操作者的安全性、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少了材料浪費(fèi)、減低成本。五是抽料泵自身存在缺陷，抽料中溢料。在員工的建議下，在原有抽料泵增加底托，減少材料的浪費(fèi)、優(yōu)化了環(huán)境。六是Q3地毯T型片沒有固定位置擺放。在員工的建議下，在原有器具上增加托板，固定了位置，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
??? 員工的好多提案，在公司目前的條件下暫時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)，但他們的思路依然寬廣，個(gè)性鮮明，積極發(fā)現(xiàn)和提出改善點(diǎn)，待條件成熟，每個(gè)優(yōu)秀提案都將被采納，并逐步實(shí)施，讓每個(gè)員工看到自己的提案被采用，看到自己的改善對(duì)公司的發(fā)展有作用，讓每個(gè)員工都擁有自豪和成就感。 為自己的工作變得更輕松、更安全、更高效，公司期待著每個(gè)員工貢獻(xiàn)自己的智慧；為公司的創(chuàng)新發(fā)展提供更有創(chuàng)意的提案，提供創(chuàng)新發(fā)展的理念，打造和諧發(fā)展、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的企業(yè)文化氛圍，公司更加需要全體員工的共同努力！
